随着我们国家经济科技的发展，如今我们TPV的市场也发展得非常快速，今天我们就一起来了解下TPV材料为什么会缩水呢?

　　TPV产品是由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

　　原因如下：

　　1.状态开始从熔融到冷却时，其分子会相互对齐，将会使模塑工件的整体尺寸进行收缩。虽然这种收缩一般在千分之几英寸的范围，但却足以能够明显地影响工件的模塑和脱模，以及最后做出的成品外观。如果收缩不均匀，将会使原本一个平整的工件发生弯曲或变形。所以在生产TPE时，对误差要求比较严格，由于这些原因，所以在生产TPE的过程中通常会将缩水性考虑在内。

　　2.该产品的耐水性都是很好的,一般TPV材料缩水率1.5~3%左右。而以聚酯或聚醚等极性材料为基材的TPU则不耐水,但是一般也是遇到水会溶胀 而不是收缩,而且使用的条件也没有都是不确定的。因为不同配方的不同物性所以生产出来的缩水率不同每个TPE生产厂家的缩水率都不相同。

　　3. 模塑条件能显著地影响收缩的程度和本质。若从高应力状态很快地变为低应力状态，收缩的程度将会增加。工件的迅速冷却以及很高的注射速度或压力，也能影响收缩性。

　　4.在生产TPV时，从设计方面考虑到缩水性，模具必须加工得比工件所需的尺寸稍大些。实际收缩值只有等到具体工件成型时才能得知。因此，事先保守一些总是最好的。某些TPE比其它TPE更为各向异性，也就是说也许会在某一方向收缩得比另一方向多一些。当设计模具时，这一因素必须要考虑在内。

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