相信大家对TPV材料都有所了解，但是需要制作同样产品的话，它并不像我们想象中的那么简单，而是有着复杂的步骤，繁琐的工艺，才能制作出来的。那么TPV材料着色要点，需要知道的有哪些?

　　1、TPV有细微的吸湿特性，应补充枯燥，特别是在停止挤塑或吹塑加工前，更要停止枯燥。在把资料放到枯燥箱中之前，应领先把枯燥器的温度升高到100℃，然后使TPV在枯燥箱中坚持2-3小时。应防止与相对湿度高的环境接触，由于资料会吸收水分，使加工的产品产生空泛。

　　假如在停机较长的时间之后，在重新开端操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，应当把挤塑设备彻底清算洁净。注塑设备或挤塑机机筒应当以机械方式清算或者用聚乙烯或聚丙烯彻底置换排空。

　　2、TPV着色色粉添加量略微要比其他用量多，可能会没那么的鲜艳。假如请求色差小，不要运用酚醛树脂硫化的TPV，而应采用过氧化物硫化的TPV。

　　3、消费时要留意色粉和色母粒的枯燥保管，万一吸潮，一定要枯燥后才干运用，否则不会分散。

　　4、阻燃TPV原料普通来说可分为有卤阻燃料、无卤阻燃料，无卤阻燃料中又分为氮-磷体系阻燃料、金属氢氧化物阻燃料。阻燃弹性体都是比拟难着色的，由于阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，招致着色剂的分散较艰难。普通倡议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色TPV阻燃料，引荐色母粒的载体直接采用阻燃TPV。在挤出线缆时，可能会碰到平行的深色条纹，那是着色剂没有分散开。所以阻燃TPV料倡议不要采用色粉，引荐直接定制所需求的颜色或者定制色母粒。

　　5、相对来说挤出级对着色的请求更高，普通状况下，请只用色母粒或者定制，引荐PP、PE、EVA载体的色母粒，特别引荐PP基料的色母粒。

　　6、TPV配色难主要是色粉分散不平均，有色点，特别是深色的和需求大量添加荧光颜料的鲜艳颜色，处理办法是采用超分散剂并磨细色粉，采用人工拌色，参加扩散油。

　　以上的内容就分享到这里，如果还有不明白的地方，欢迎来电咨询。