现如今，由于TPV的易加工特性，其应用范围越来越广，针对挤出成型，应用包括电线电缆、挤出管、型材、密封条、水切、泥槽等等。为保证正常挤出，一般都需要将TPV原料在80℃烘料2h，并对挤出螺杆进行清理。但是即便做了以上步骤，仍然有可能会出现挤出不良，塑德小编现将常见的挤出缺陷归纳如下。

　　TPV材料挤出存在的缺陷问题如下：

　　1、产品表面毛糙，一般来讲，产品表面毛糙，其硫化程度会高一点，物性也会更好，但是有些产品对表面要求高细腻度。

　　2、整体尺寸偏差，改变主螺杆挤出速度或者牵引速度，局部尺寸偏差，单一流道的修改口模，多流道的修改流道。

　　3、易变形，是在成型后，产品断面形状发生变化，主要是冷却不够或者材料冷却太慢导致。

　　4、口模处积料，TPV不像PVC单一组分的挤出口模零积料的状态，是PP和EPDM两种聚合物的混合物，总会在挤出口模位置有积料产生，只是多少的问题、积料状态的问题，积料状态有油膏状和蓬松絮状两种。

　　TPV材料的缺陷是有针对性的，因为每个材料都有自己的特点，相对别的材料来说在一些方面可能是缺陷，但是在它本身的产品领域可能未必是缺陷。